质量工程师考试基础理论抽样检验基础知识(三)

由于质量特征值的属性不同，表示批次质量的方法也不同。

(1)计数抽样检验计量批次质量如下:

(1)批量不合格品率:

批次不合格品率=批次不合格品总数/批号=D/N

②不合格品率:每100台的不合格品数。

不合格品百分比=(批次中不合格品总数/批次)100= 100

③每百台不合格产品数量来源:中国考试网

每百台不合格品数=(批次/批次不合格品总数)100= 100。

示例2

检查一批产品的外观质量。批号N=2000，其中两处不合格10件，1处不合格5件。

解决方案:

每100台不合格产品数量

=(批次/批次中的不合格总数)100

=即每100台不合格品数为1.25。

(2)计量检验测量批量质量的方法如下:

(1)该批中所有单位产品的某一特性的平均值，如灯泡的平均使用寿命；

②该批所有单位产品某一特性的标准差或变异系数。

7.过程平均

过程平均:在特定时间段或生产能力内的平均过程质量水平，即一系列初始检验批次的平均质量。

注:与批次质量的含义不同，过程平均是指在稳定的加工过程中一系列批次的平均质量，而不是送检的单个批次的质量。

8.接收质量限制AQL

验收质量极限AQL:当提交一个连续批次进行验收抽样时，最差过程的允许平均质量水平。

注:AQL是对生产者工序质量的要求，是生产者工序(不合格率)的允许平均值。

9.极限质量LQ

极限质量LQ:对于一个孤立的批次，它被限制在一个抽样检验的低接受概率的质量水平。

注LQ是抽样检验中孤立批次不可接受的批次质量(不合格率)的最小值。