什么是漏磁检测(请说明)？
磁轨法是磁粉探伤中应用最广泛的方法之一。在磁轨法中，设备的主要检验指标是提升力。在大多数指标和标准中，磁轨提升力被用作设备性能控制和设备校准的标准。磁轨提升力是磁铁仅通过其磁引力提升一个重量为g的铁氧体刚性块的能力。一般认为，磁轨的磁场强度可以通过磁轨的升力来衡量。
漏磁检测法的主要检测原理是:将工件磁化(接近饱和)使其具有一定的磁通密度，从而在间断处产生漏磁场，磁场传感器将输出信号送至运算放大器。由于磁饱和状态，工件内的磁场强度和密度相当高，磁力线不受限制，因此工件表面存在较大的漏磁，有利于现场检测。
磁传感器沿磁化的铁磁材料表面扫描，拾取缺陷的漏磁场，形成缺陷电信号，达到寻找缺陷位置和参数的目的。
漏磁无损检测技术因其检测速度快、可靠性高、工件表面洁净度低等优点，被广泛应用于金属材料的检测和相关产品的评价。与磁粉检测不同，漏磁检测中的信号不是用磁粉显示的，对环境无污染:由于使用了各种敏感元件(如霍尔元件和线圈模式)，检测结果直接输出为电信号，易于与计算机连接实现数字化处理，因此检测结果可以存储和再现，便于检测信号的分析和检测结果的趋势分析。
一般来说，漏磁信号的大小取决于四个因素，即:
1，监测仪器本身的性能，包括传感器和配套系统，预处理电路和信号分析系统。
2.实际缺陷的几何形状和特征。
3、仪器检测速度和被测部件的运行状态(如是否受力等。).
4.被检零件的磁性。目前漏磁信号处理的主要方法是时域波形分析(包括信号峰峰值和短程能量等。)、频域分析、小波分析和神经网络等。这些方法更多的是针对特定工况的具体信息，采用检测信号与标准缺陷信号的比较来分析缺陷，很少考虑检测时不同因素对信号分析结果的影响，缺乏对缺陷类型、几何形状和构件工况的定量描述。
漏磁检测腐蚀缺陷是近年来油气管道和储罐底板检测中常用且有效的方法。他通过测量磁化材料工件表面泄漏的磁场强度来判断工件缺陷的大小。
被检工件表面无缺陷，内部无夹杂物。原则上，磁通量将全部穿过被检查的工件。如果存在缺陷，会导致缺陷处及附近的磁阻增加，缺陷附近的磁场会发生畸变。它们可以分为三个部分:
1.大部分磁通量绕过工件内部的缺陷。
2.少量磁通量穿过缺陷。
3.一些磁通量离开工件的上下表面，并通过空气绕过缺陷。
第三部分就是所谓的漏磁。利用布置在励磁电路(或检测探头)之间的几个霍尔探头来检测漏磁场的变化，信号的强弱与被检测物体的情况密切相关。该方法已广泛应用于油气管道和罐底的腐蚀检测，以及钢丝绳、钢板、钢块等磁性材料的无损检测。