产品设计第三册
作者:钟源
出版社:机械工业出版社
发布时间:2011-5-1
ISBN:978-7-111-34008-9
格式:A5
定价:28.00元面向制造和装配的产品设计是企业开发“开发成本更低、开发周期更短、产品质量更高”产品的关键。本书详细介绍了面向制造和装配的产品设计指南，包括装配设计指南、塑料件设计指南、钣金件设计指南和压铸件设计指南等。，辅以图形和真实案例，为制造和装配提供了产品设计清单，具有非常高的实用价值。
本书适合从事产品开发的工程师阅读，也适合高校机械专业的学生学习。产品开发就像奥林匹克竞赛。更低的产品开发成本，更短的产品开发周期，更高的产品质量，永远是企业追求的最高境界。在全球化的背景下，企业之间的竞争越来越激烈。产品开发中任何一个环节落后，都有可能被竞争对手超越甚至淘汰。
企业如何开发出“成本更低、时间更短、质量更高”的产品？面向制造和装配的产品设计就是这样一种有效的手段。它从提高产品的可制造性和可装配性入手，在产品开发阶段充分考虑产品制造和装配的要求，与制造和装配团队紧密合作，减少产品设计修改，减少产品制造和装配误差，提高产品制造和装配效率，从而达到降低产品开发成本，缩短产品开发周期，提高产品质量的目的。
本书首先介绍了面向制造和装配的产品开发；然后重点介绍了面向制造和装配的设计准则，包括面向装配的设计准则、塑料零件设计准则、钣金零件设计准则、压铸设计准则和公差分析。最后，提供了一个用于制造和装配的产品设计检查表，以系统地检查产品设计是否满足产品制造和装配的要求。
本书基于作者多年的产品开发实践经验，融合了国内外先进的产品开发理念和产品设计思想，具有以下特点:
1.详细介绍装配设计指南。
产品的组装和产品的制造一样，处于同等甚至更重要的地位，却长期被忽视。本书详细介绍了面向装配的设计指南，以保证产品设计满足产品装配要求，减少装配误差，降低装配成本，提高装配效率和质量。
2.实用性强
这本书没有复杂的理论，只是从产品开发的实际应用入手，介绍了制造和装配的设计指南。每一个设计指南都来自于真实产品开发经验和教训的总结。违反任何设计指南都可能导致产品开发成本增加、产品开发周期延长、产品质量下降。
此外，本书提供的产品设计检查表可以帮助机械工程师系统地检查产品设计，确保产品设计满足制造和装配的要求，非常实用。
3.丰富的例子和对实践的重视
这本书的设计指南辅以图文和真实案例，通俗易懂。作者从一个机械工程师的角度分析和讲述每一个设计指南对产品开发的影响，指导机械工程师利用每一个设计指南提高产品开发的质量。第1章制造和装配的产品开发。
1.1简介
1.1.1产品开发模式的演变
1.1.2产品设计的重要性
1.1.3产品设计要求
1.2传统产品开发模式
1.2.1传统产品开发流程
1.2.2传统产品开发模式的弊端
1.3面向制造和装配的产品开发模型
1.3.1制造和装配产品开发流程
1.3.2制造和装配产品开发的优势
1.3.3制造和装配的产品开发和并行工程
1.4为制造和装配实施产品开发
实施1.4 1的障碍
1.4.2的实现关键
第2章装配设计指南
2.1装配设计
2.1.1装配的定义
2.1.2最佳和最差装配工艺
2.1.3面向装配设计的定义
2.1.4面向装配的设计目的
2.1.5面向装配的设计历史
2.2设计指南
减少零件数量
2.2.2减少紧固件的数量和种类。
零件的标准化
2.2.4模块化产品设计
2.2.5设计稳定的底座。
2.2.6设计零件容易被抓取。
2.2.7避免零件缠绕。
2.2.8减少零件的装配方向。
2.2.9面向设计的功能
2.2.10固定前定位
2.2.11避免装配干涉。
2.2.12提供辅助工具空间。
2.2.13设计和组装重要零件的止动装置。
2.2.14防止零件欠约束和过约束。
零件的宽松公差要求
防错设计
装配中的人体工程学
2.2.18电缆布局
第3章塑料零件设计指南
3.1塑料
3.1.1塑料的定义
3.1.2塑料的特性
3.1.3注射成型
3.2塑料材料的选择
3.2.1塑料材料分类
3.2.2常用塑料材料的特性
3.2.3塑料材料的选择原则79
3.3设计指南
3.3.1零件壁厚
避免尖角
3.3.3脱模斜度
3.3.4加强筋设计
3.3.5支柱设计
孔的设计
3.3.7提高塑料零件强度的设计
3.3.8改善塑料零件外观的设计
3.3.9降低塑料零件成本的设计
3.3.10注塑模具可行性设计
3.3.11注塑模具讨论要点
3.4塑料零件的装配方式
3.4.1卡扣组件
机械紧固
超声波焊接
第4章钣金零件设计指南
4.1金属板
4.2设计指南
4.3钣金的常用装配方法
第5章压铸设计指南
5.1压铸介绍
5.2常见压铸材料介绍
5.3设计指南
第6章公差分析
6.1容差分析简介
6.2公差分析的步骤
6.3公差分析指南
6.4使用Excel进行公差分析
第7章制造和装配设计清单
7.1和谐设计
7.2设计清单