水泥余热发电案例介绍

纯低温余热发电技术的关键问题是:一是面对中低品位热源，如何提高发电效率；二、余热锅炉如何适应含尘浓度高的低温废气，因为废气温度低会增加换热面积，废气含尘浓度高会降低传热性能，加速设备磨损，尤其是窑头余热锅炉，甚至会降低系统可靠性，造成恶性堵灰事故。

一条4500吨/日熟料生产线的设计指标如下:

发电机装机容量:10 MW

设计小时发电量:9000千瓦

水泥厂年供电量:6361×104kWh。

废气余热资源表

内容4500吨/日熟料生产线

窑尾气参数窑尾气量36万000Nm？/h

窑尾废气温度为330℃

窑炉废气负压为7000mmH2O。

窑尾锅炉出口温度为213℃

窑尾废气含尘量80g/Nm？

窑头废气参数窑头废气量222000000nm？/h

窑头废气温度为360℃

窑头废气粉尘浓度30g/Nm？

通过对上述生产线废气余热资源表的分析和热平衡计算，余热发电机组的设计发电量为9000kW。

生产技术是一个能量转换的过程。给水经过PH余热锅炉和AQC余热锅炉，回收4500t/d水泥熟料生产线排出的低温余热的热能，转化为蒸汽，再通过蒸汽管道引入汽轮机，在汽轮机中热能转化为动能，使汽轮机转子高速旋转，带动发电机旋转，再转化为最终产品——电能。