机械制造基础考试要点
第4章金属切削填空
一、填空
1、车床大致可分为卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、多刀车床、自动车床等。
2.车床由主轴箱、进给箱、滑座箱、刀架、尾注和床身组成。
3.马车包括鞍座、中滑板、转盘和小滑板四部分。
4.丝杠主要用于车削螺纹。
5.与卧式车床相比，转塔车床没有尾座和丝杠。
6.在车床上加工的各种零件都有相同的特征——回转面。
7.车削精度一般在1t12到1t7之间。
8.车床上总有卡盘、面板、顶尖、中心架、跟托等附件。
9.卡盘有两种:三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘。
10，铣床类型有立式铣床，卧式铣床，仿形铣床，工具铣床，龙门铣床。
型号11和X6132代表工作台宽度为320mm的卧式万能升降台铣床。
12、龙门铣床主要用于大中型工件的平面、斜面、沟槽的铣削加工。
13、铣床的附件主要有平虎钳、转盘、万能分度头、立式铣头等。
14，钻床主要类型有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床和中心孔钻床。
15、立式钻床加工孔径一般小于50 mm..
16，摇臂钻床的外柱、摇臂、主轴都有锁紧机构。
17.镗床包括卧式镗床、坐标镗床、精镗床、落地镗床、立式镗床和深孔镗床。
18，磨床类型普通磨床，精磨床，特种磨床。
19.普通磨床包括外圆磨床、平面磨床、内圆磨床和工具磨床。
20.内磨具的进给运动是通过砂轮架或工作台的运动来实现的。
21，打磨不仅有切割功能，还有刻划和抛光功能。
22.刨床包括牛头刨床、龙门刨床、悬臂刨床和插床。
23.牛头刨床由床身、滑枕、刀架和工作台组成。
24.刨床(或工件)主要是往复直线运动，工件(或刨床)的间歇运动是进给运动。
25.刨削加工的工艺特点是加工成本低、断续切削、瞬时惯性大、回程时间损失大、效率低。
26.刨削精度为IT10~IT7。
第五章答案
一、填空
1，定位夹紧叫安装。
2.机床夹具按其一般特点可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具。
3.机床夹具由定位元件和定位装置、夹紧装置、夹紧体、对刀元件和导向元件以及其他元件和装置组成。
4.定位元件包括支撑钉、支撑板、V型块和定位销。
5.夹紧装置包括夹紧元件、增力传动装置和动力装置。
6.工件位置的不确定性称为自由度。
7.六个合理分布的支撑点限定了工件的六个自由度，这就是六点定位原理。
8.工件限制的三个自由度称为主定位基准。
9、工件两个自由度的极限称为导向定位基准。
10，工件受一个自由度的限制，称为定位基准。
11.自由度有限的定位称为不完全定位。
12，不满足应该限制的自由度个数叫做欠定位。
13，同一个自由度被反复限制称为过定位。
14.根据有限自由度与加工要求的关系，自由度分为相关自由度和不相关自由度。
15、定位方式和定位元件的选择取决于工件的加工要求、工件的定位基准和外力的作用。
16，粗基准面常见的定位元素有固定支撑钉和可调支撑钉。
17.固定支撑钉有平头、球头、齿形三种。
18，精密基准面定位常用的定位元件是平头支撑钉和支撑板。
19，浮动轴承常用于定位粗基准面、不连续面和台阶面。
20.定位销可分为固定式和可更换式。
21.大部分固定定位销都是通过过盈配合直接压入夹体内。
22.工件的外圆柱面可以作为定位基准，可以使用V型块、半圆套、定位套等定位元件。
23.v型块可分为活动式和固定式。
24.特殊定位方法有内外锥面定位工件、V形导向面定位工件、燕尾形导向面定位工件、齿形面定位工件。
25.夹紧装置由动力源、中间传动机构和夹紧元件组成。
26.中间传动机构和夹紧元件统称为夹紧机构。
27.常用的夹紧机构有楔形夹紧机构、偏心夹紧机构、螺旋夹紧机构和铰链夹紧机构。
28.偏心构件一般有两种:圆偏心和曲线偏心。
29.圆偏心偏心元件一般用于切削力小，振动小，无离心力的场合。
30.单螺杆夹紧机构的主要缺点是夹紧动作慢，工件装卸费时。
31.常见的螺旋压板机构的典型结构有动压板和转盘。
第二，观念问题
1、A、在机床上切削工件时，为了保证加工精度，需要使工件相对于机床和刀具占据正确的位置。这个过程叫做定位。
2、a、为了在加工过程中保持正确的位置稳定，施加在工件上的夹紧力。
3.答:根据工件某道工序的加工要求，由预先制造的一套标准零部件装配而成的专用夹具。
4.答:工件位置的不确定性。
5.答:用六个合理分布的支撑点来限制工件的六个自由度。
6.答和参考铸锻件毛坯清理后的表面。
7.答:工件切割后的平面。
8.答:工件定位过程中支撑体的位置能自动适应工件定位基准的位置。
9.答，夹具中不限制工件自由度的支撑。
10.人工回答并夹紧工件。
11，回答，用气动、液压、电动装置代替手动夹紧。
12.在动力源和夹紧元件之间应设有调解机构。
13、A、中间传力机构和夹紧元件统称。
14.答:用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构。
15，答案，是指用偏心元件直接或间接夹紧工件的夹紧机构。
16，答案，是指用螺旋元件直接夹紧工件或与其他元件结合的夹紧机构。
17，答案，是指以铰链连接的连杆为中间传力元件的夹紧机构。
三、简答题
1，回答，定位是指在机床上切割工件时，为了保证加工精度，工件必须相对于机床和刀具占据正确的位置。夹紧是指为了在加工过程中保持正确的位置稳定，必须对工件施加一定的夹紧力。定位限制了工件的自由度，定位不一定夹紧。
2.在粗基准定位中，回答并固定用于定位较大工件的支撑钉；可调支撑钉用于毛坯质量低的工件，用粗基准面定位；可更换支撑钉主要用于批量生产；工件接触面小的情况下使用平头支撑钉，允许过定位，提高安装刚度和稳定性；当托板用于水平布置时，中小型零件的定位可以直接以夹具体上的相关平面为基准，有时也可以使用非标准结构的托板进行定位。
3.答、动力源、中间传动机构和夹紧元件。
4、答、夹紧应可靠、适当，夹紧装置应安全、方便、省力，夹具结构应尽可能简单，自动化程度应与批量和生产条件相适应，并有良好的自锁性能。
5.答:夹紧力的方向要遵循:有助于定位准确稳定，减少夹紧力，使工件刚性。夹紧力的作用点应遵循:作用点数量要适当，作用点要落在定位支撑点的范围内，作用点要选在工件刚性好的部位，作用点要尽量靠近加工面。
6.答:斜楔夹紧机构是指以斜楔作为传力元件或夹紧元件，利用其斜面运动产生的压力夹紧工件的夹紧机构。这种机构夹紧力小，行程短，操作费时，在实际生产中很少使用。圆形偏心夹紧机构结构简单，制造容易，操作方便，应用广泛，但夹紧力和行程小，自锁性能差。一般用于切削力小，振动小，无离心力的场合。本发明具有结构简单、行程大、增力大、自锁性好的特点。很多组件已经标准化，非常适合手动夹紧。单螺杆夹紧机构的主要缺点是夹紧动作慢，工件装卸费时。