NC WEDM有什么特点?

(1)基于电蚀原理,电极丝不与工件直接接触,它们之间的作用力很小,所以工件的变形很小,电极丝和夹具不需要太高的强度。

(2)直接使用线形电极线作为电极,不需要制作特殊的电平,可以节省电极的设计和制造成本。

(3)可加工传统切割方法难以或无法加工的形状复杂的工件。由于数控WEDM机床是一个数字控制系统,通过对不同的工件编制不同的加工控制程序,很容易实现对不同形状工件的自动加工。非常适合加工小批量零件、单件和形状复杂的试制产品,加工周期短。

(4)四轴联动可用于加工锥度、上下不规则体等零件。

(5)在传统的车、铣、钻中,刀具的硬度必须大于工件的硬度,而数控电火花机床的电极丝不需要比工件材料硬,可以加工高硬度或脆性的材料,这些材料用一般的切削方法很难或不可能加工。加工时用作工具的电极丝不需要磨尖,可以节省辅助时间和工具成本。

(6)直接利用电能和热能进行加工,可以方便地调整影响加工精度的加工参数(如脉宽、间隔、电流),有利于加工精度的提高和加工过程的自动控制。

(7)工作液采用水机乳化液,成本低,不会引起火灾。

(8)电火花不能加工非导电材料。

(9)与一般切割相比,线切割的金属去除率低,所以加工成本高,不适合加工大批量形状简单的零件。

扩展数据:

数控线切割机床的安全性有很多方面。操作人员必须熟悉机床的性能和结构,掌握操作规程,严格遵守安全规程和操作维修规程。未经培训的人员不能操作设备,新手操作时需要监督人员。机床车间需要常备安全和防火措施。

机床启动前,应做好以下工作:检查机床各部件是否完好,润滑液是否完好,各电线连接是否正确。工作台在X、Y方向是否工作良好,绕线筒是否工作良好。

在安装工件时,我们还需要注意安全问题。将待切割的工件放在工作台上,用压板螺钉固定。切割整个型腔时,工件和工作台不要碰到线框。切割前应通过工件上的预留孔安装钼丝。工件要夹紧牢固,预紧力要足够。检查工作面是否平直。

切割工件时,先启动送丝辊,再按送丝按钮,导轮转动后再启动工作液马达,打开工作液阀。如果在切割过程中或加工后停机,必须先关闭变频器,切断高频电源,然后关闭工作液泵,最后在导轮上的工作液倒掉后,关闭钢丝辊电机。

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